04.12.2025
Rideaux et grilles
Derrière le geste quotidien d'ouverture de votre commerce ou résidence se dissimule un assemblage technique complexe : les composants d'un axe rideau métallique à motorisation centrale ou axiale. Cet article décrypte comment ces composants interagissent pour soulever, en toute sécurité, des tabliers de plusieurs centaines de kilos.
À quoi sert l’axe dans un rideau métallique ?
Si l’axe est un tube de rotation, c’est aussi sur cet élément que reposent le moteur, les ressorts compensateurs, les plats bombés et toutes les forces mécaniques du tablier. Son rôle est triple :
- Support de charge : il porte l'intégralité du poids du rideau métallique
- Enroulement : il guide les lames pour garantir une ouverture fluide et dégager le passage
- Compensation : il loge les ressorts qui contrebalancent la gravité pour soulager le moteur
Un axe qui commence à se cintrer ou à vibrer est une alerte. Ne tardez jamais ! Un axe déformé fatigue le moteur, fausse l’enroulement et finit toujours par provoquer une panne lourde.

Axe rideau métallique à moteur central : 8 composants principaux
Chaque pièce de l’axe motorisé fonctionne de concert pour assurer la manœuvre fluide du tablier et l’enroulement sécurisé de l’ensemble du système. Passons en revue chaque composant clé de l’axe :
Tube d’enroulement
Ce tube en acier galvanisé constitue la structure porteuse de l'équipement. Il existe des tubes à diamètres 60 mm ou 76 mm et avec épaisseur 2 mm ou 3 mm. Le choix est fonction du poids du tablier et des dimensions du rideau (largeur/hauteur).
Moteur central
Le choix du moteur central dépend de votre budget et de la sollicitation. Le marché se divise en deux catégories, adaptables sur destubes de Ø 60 ou 76 mm :
- Les modèles premium (Simu Centris, ACM, Elsamec, Gaposa) garantissent une fiabilité à toute épreuve et une puissance élevée. Certains modèles bi-moteurs (ACM ou Simu) sont capables de soulever jusqu’à 400 kg sur un axe de 76 mm.
- Les modèles économiques (RAPTOR, Motoritalia) offrent une alternative compétitive, d’un excellent rapport qualité/prix pour des installations standards.
Bobine à ressort (boîte à ressort + ressorts)
La bobine à ressorts compense le poids du tablier pour soulager le moteur. Elle est composée d’une boîte à ressort parachutée (200/60/60 – 220/60/60 – 240/76/60) et de ressorts (Pas de 60 mm, épaisseur 1,0 à 1,4 mm).
Un axe fabriqué dans les règles de l’art présente des bobines installées en nombre pair et réparties équitablement (ex : 1 à gauche et 1 à droite). Une installation asymétrique (comme 2 bobines d'un côté et 1 de l'autre) déséquilibre l'axe : le rideau tire latéralement, descend en biais et finit inévitablement par se bloquer dans les coulisses.
Plats bombés
Soudés directement sur les boîtes à ressorts, les plats bombés assurent la rigidité structurelle de l'axe et la synchronisation des bobines. Sur une installation motorisée, ils sont incontournables : ils empêchent le tube de fléchir et garantissent un enroulement droit du tablier.
Le nombre de plats dépend directement de la largeur du rideau.
Goupille
La goupille est une petite tige en acier galvanisé, mais son rôle est majeur en termes de sécurité. Elle bloque le ressort compensateur lors des réglages, du démontage ou du changement de la bobine. Sans goupille, le ressort se détend d’un coup, violemment : risque mortel.
Supports d’axe (berceaux)
Les berceaux sont des pièces de fixation en forme de « U » vissées sur les joues pour maintenir l’axe du rideau métallique.
Attaches tablier (agrafes)
Les attaches sont le point de liaison physique entre votre axe et la première lame de votre rideau. Ils relient le tablier à l’axe. Leur forme et leur position varient selon le sens d’enroulement du rideau :
- Enroulement extérieur → attaches en forme de S fixées sur la face externe de l’axe.
- Enroulement intérieur → attaches en forme de C positionnées côté intérieur.
Parachute (anti-chute)
Le parachute, installé à proximité immédiate du moteur sur un axe motorisé, sécurise la descente du tablier en cas de rupture d’un ressort ou de défaillance du moteur.
Son système centrifuge détecte une accélération anormale et bloque instantanément l’axe, ce qui empêche le rideau de tomber brutalement.

Comment choisir les bons composants pour un axe motorisé ?
Choisir les composants d'un axe rideau métallique motorisé est une chaîne de décisions techniques interdépendantes. Tout part des contraintes réelles : poids, dimensions et cycles d'ouverture du rideau.
Ces données déterminent une chaîne de sélection cohérente : le poids du rideau préside au choix du moteur, lequel impose le diamètre du tube d'enroulement. L'épaisseur de ce tube et le nombre de plats bombés dépendent quant à eux de la largeur, pour éviter le flambage. Parallèlement, la hauteur et le poids dictent le choix et le réglage des bobines à ressorts, dont l'équilibre est déterminant pour préserver le moteur.
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Entretien d'un axe rideau métallique motorisé : comment éviter les pannes et prolonger sa durée de vie
Au-delà de préserver votre moteur et vos ressorts d'une usure prématurée, l'entretien de votre rideau métallique est une obligation légale stricte (Décret n°90-567, Arrêtés de 1990 et 2004). Négliger cette maintenance engage directement votre responsabilité pénale en cas d'accident et entraîne systématiquement un refus d'indemnisation de la part des assurances.
Pour garantir votre conformité sans contrainte, MGParis propose un contrat de maintenance annuelle sur mesure. Conforme au Code du travail, il inclut deux visites de contrôle par an par nos experts et la mise à jour obligatoire de votre livret d’entretien, ce qui vous assure sécurité technique et juridique.
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